버섯퇴비의 C/N 비율
본문
C/N 비율은 탄소 대 질소의 비율입니다. 이 비율은 토양 품질과 비료 시용을 제어하기 위해 농업에서 널리 사용됩니다.
샴피뇽 버섯을 위한 퇴비를 생산할 때도 마찬가지로 중요합니다. C/N 비율은 퇴비 공식을 개발하고, 성분을 선택하는 기초를 형성하며, 퇴비 품질의 핵심 지표입니다.
양질의 퇴비는 버섯 농장에서 높은 수확량의 열쇠입니다. 1단계 퇴비의 최적 C/N 비율은 18-20이고, 2단계 퇴비는 15-17이며, 3단계 퇴비는 14-16입니다.
C/N 비율을 계산하려면 퇴비의 재 함량(재는 퇴비의 무기질 부분), 총 질소 비율(실험실에서 결정), 탄소 비율을 알아야 하는데, 탄소 비율은 측정하지 않고 계산합니다.
먼저 샘플에 얼마나 많은 유기물이 있는지 알아내야 합니다(100% - 재). 유기물은 50%의 탄소를 포함한다고 가정합니다.
따라서 탄소 = (100% - 재) / 2입니다. 마지막으로 C/N 비율 = 탄소 / 총 질소입니다.
C/N 비율을 어떻게 조절할 수 있을까요? 가장 간단하고 접근하기 쉬운 방법은 퇴비의 질소 수준을 바꾸는 것입니다. 퇴비의 질소가 높을수록 C/N 비율은 낮아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
여기서 우리는 주로 상부의 2단계에서 퇴비에서 암모니아를 제거해야 할 필요성과 하부의 필요한 영양소 수준과 퇴비 활동에 의해 제한됩니다.
탄소 수준에 영향을 미치는 것은 더 복잡하고 다인자적입니다. 우선, 원료의 품질에 관한 것입니다.
짚(수확 중에 젖거나 모래 불순물이 있는 경우)은 높은 재(무기질 부분) 함량으로 시작되고 탄소 수준이 낮아집니다.
닭똥(란 닭의 경우 모래나 과립과 같은 칼슘 보충제를 사료에 첨가하여 달걀 껍질을 더 강하게 만듭니다. 이러한 첨가제는 거의 변함없이 분뇨에 배출되어 닭똥의 재 함량을 크게 높입니다.
분뇨의 보관 및 혼합 공간도 중요합니다. 이상적으로는 가금류 농장과 퇴비화 시설 모두에서 콘크리트 플랫폼이어야 합니다.
불순물이 많을수록 재 함량이 높아지고 탄소 함량이 낮아집니다.
퇴비 공식에서 질소 수치가 높다고 계산하면 퇴비화 과정이 더 활발해져 많은 양의 암모니아가 방출되고 상당한 양의 탄소가 사용되어 1단계가 끝날 무렵 재의 함량이 눈에 띄게 증가합니다.
이러한 퇴비는 어둡게 보이고, 습도는 나중에 실험실에서 보여줄 것보다 더 높게 느껴지고, 강한 암모니아 냄새가 나고, 구조가 짧고, 퇴비의 짚이 부드러워집니다.
이러한 퇴비는 2단계에서 문제를 일으킬 수 있습니다. 암모니아가 더 오랫동안 방출되고 퇴비가 "기름기가 납니다." 3단계에서는 식민지화가 느리고 고르지 않습니다.
완성된 3단계 퇴비에는 식민지화되지 않은 퇴비의 어두운 반점과 불쾌한 암모니아 냄새가 납니다.
반대로 질소 수준이 낮게 계산되면 퇴비 생산 단계와 버섯 농장에서 퇴비의 활동이 낮을 것입니다.
이 경우 탄소 수준은 더 높게 유지되고 쉽게 분해되는 탄수화물을 분해하기 어려운 탄수화물로 전환할 만큼 질소가 충분하지 않습니다.
이로 인해 퇴비가 선택적이지 않게 되고(선택적 퇴비는 샴피뇽에만 영양을 공급하는 퇴비) 경쟁 곰팡이와 기타 질병이 자라게 됩니다.
둘째, 생산 일정 자체가 중요합니다. 퇴비 생산 시 에너지는 대부분 탄소를 통해 소모됩니다. 따라서 생산 과정에서 탄소 수준이 감소하고 무기질 부분인 재가 증가합니다.
현대적인 생산 방법을 사용하면 퇴비화 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 생산 일정이 단축되면 퇴비는 탄소를 덜 사용하고 재를 덜 형성하여 궁극적으로 버섯 생산에 더 많은 영양과 에너지를 제공합니다.
이러한 퇴비는 더 가볍고 푹신해 보이며 구조가 일반적으로 길고 짚이 상당히 튼튼하며 수분 함량이 낮습니다.
그러나 이러한 유형의 퇴비는 모든 생산 단계(특히 발효)가 충분히 완료되지 않았을 위험이 있으며 버섯 품질에 영향을 미칠 수 있는 질병 위험이 더 높습니다.
생산 일정이 길어지면 모든 공정이 더 오래 걸리고 탄소 손실이 더 많아지고 재 함량이 높아집니다. 퇴비는 과도하게 퇴비화되고 어둡고 구조가 짧고 형편없어 보입니다.
1단계와 2/3단계 모두에서 이러한 퇴비의 통기 문제가 있을 수 있습니다. 부적절한 통기로 인한 산소 부족은 퇴비 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
결론적으로 C/N 비율은 퇴비 공식, 생산 일정, 원료 품질을 포함한 전체 퇴비화 과정을 복잡하게 반영합니다.
"황금" 평균을 고수하려면 모든 매개변수에서 균형을 유지하는 것이 중요합니다.
낮은 회분, 충분히 높은 질소, 최적의 일정을 위해 노력하는 것이 필수적입니다.
샴피뇽 버섯을 위한 퇴비를 생산할 때도 마찬가지로 중요합니다. C/N 비율은 퇴비 공식을 개발하고, 성분을 선택하는 기초를 형성하며, 퇴비 품질의 핵심 지표입니다.
양질의 퇴비는 버섯 농장에서 높은 수확량의 열쇠입니다. 1단계 퇴비의 최적 C/N 비율은 18-20이고, 2단계 퇴비는 15-17이며, 3단계 퇴비는 14-16입니다.
C/N 비율을 계산하려면 퇴비의 재 함량(재는 퇴비의 무기질 부분), 총 질소 비율(실험실에서 결정), 탄소 비율을 알아야 하는데, 탄소 비율은 측정하지 않고 계산합니다.
먼저 샘플에 얼마나 많은 유기물이 있는지 알아내야 합니다(100% - 재). 유기물은 50%의 탄소를 포함한다고 가정합니다.
따라서 탄소 = (100% - 재) / 2입니다. 마지막으로 C/N 비율 = 탄소 / 총 질소입니다.
C/N 비율을 어떻게 조절할 수 있을까요? 가장 간단하고 접근하기 쉬운 방법은 퇴비의 질소 수준을 바꾸는 것입니다. 퇴비의 질소가 높을수록 C/N 비율은 낮아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
여기서 우리는 주로 상부의 2단계에서 퇴비에서 암모니아를 제거해야 할 필요성과 하부의 필요한 영양소 수준과 퇴비 활동에 의해 제한됩니다.
탄소 수준에 영향을 미치는 것은 더 복잡하고 다인자적입니다. 우선, 원료의 품질에 관한 것입니다.
짚(수확 중에 젖거나 모래 불순물이 있는 경우)은 높은 재(무기질 부분) 함량으로 시작되고 탄소 수준이 낮아집니다.
닭똥(란 닭의 경우 모래나 과립과 같은 칼슘 보충제를 사료에 첨가하여 달걀 껍질을 더 강하게 만듭니다. 이러한 첨가제는 거의 변함없이 분뇨에 배출되어 닭똥의 재 함량을 크게 높입니다.
분뇨의 보관 및 혼합 공간도 중요합니다. 이상적으로는 가금류 농장과 퇴비화 시설 모두에서 콘크리트 플랫폼이어야 합니다.
불순물이 많을수록 재 함량이 높아지고 탄소 함량이 낮아집니다.
퇴비 공식에서 질소 수치가 높다고 계산하면 퇴비화 과정이 더 활발해져 많은 양의 암모니아가 방출되고 상당한 양의 탄소가 사용되어 1단계가 끝날 무렵 재의 함량이 눈에 띄게 증가합니다.
이러한 퇴비는 어둡게 보이고, 습도는 나중에 실험실에서 보여줄 것보다 더 높게 느껴지고, 강한 암모니아 냄새가 나고, 구조가 짧고, 퇴비의 짚이 부드러워집니다.
이러한 퇴비는 2단계에서 문제를 일으킬 수 있습니다. 암모니아가 더 오랫동안 방출되고 퇴비가 "기름기가 납니다." 3단계에서는 식민지화가 느리고 고르지 않습니다.
완성된 3단계 퇴비에는 식민지화되지 않은 퇴비의 어두운 반점과 불쾌한 암모니아 냄새가 납니다.
반대로 질소 수준이 낮게 계산되면 퇴비 생산 단계와 버섯 농장에서 퇴비의 활동이 낮을 것입니다.
이 경우 탄소 수준은 더 높게 유지되고 쉽게 분해되는 탄수화물을 분해하기 어려운 탄수화물로 전환할 만큼 질소가 충분하지 않습니다.
이로 인해 퇴비가 선택적이지 않게 되고(선택적 퇴비는 샴피뇽에만 영양을 공급하는 퇴비) 경쟁 곰팡이와 기타 질병이 자라게 됩니다.
둘째, 생산 일정 자체가 중요합니다. 퇴비 생산 시 에너지는 대부분 탄소를 통해 소모됩니다. 따라서 생산 과정에서 탄소 수준이 감소하고 무기질 부분인 재가 증가합니다.
현대적인 생산 방법을 사용하면 퇴비화 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 생산 일정이 단축되면 퇴비는 탄소를 덜 사용하고 재를 덜 형성하여 궁극적으로 버섯 생산에 더 많은 영양과 에너지를 제공합니다.
이러한 퇴비는 더 가볍고 푹신해 보이며 구조가 일반적으로 길고 짚이 상당히 튼튼하며 수분 함량이 낮습니다.
그러나 이러한 유형의 퇴비는 모든 생산 단계(특히 발효)가 충분히 완료되지 않았을 위험이 있으며 버섯 품질에 영향을 미칠 수 있는 질병 위험이 더 높습니다.
생산 일정이 길어지면 모든 공정이 더 오래 걸리고 탄소 손실이 더 많아지고 재 함량이 높아집니다. 퇴비는 과도하게 퇴비화되고 어둡고 구조가 짧고 형편없어 보입니다.
1단계와 2/3단계 모두에서 이러한 퇴비의 통기 문제가 있을 수 있습니다. 부적절한 통기로 인한 산소 부족은 퇴비 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
결론적으로 C/N 비율은 퇴비 공식, 생산 일정, 원료 품질을 포함한 전체 퇴비화 과정을 복잡하게 반영합니다.
"황금" 평균을 고수하려면 모든 매개변수에서 균형을 유지하는 것이 중요합니다.
낮은 회분, 충분히 높은 질소, 최적의 일정을 위해 노력하는 것이 필수적입니다.